Как опытный поставщик вертикальных обрабатывающих центров, мне выпала честь стать свидетелем сложного процесса производства стружки во время работы этих замечательных станков. В этом блоге я расскажу о различных типах производимых чипов и изучу их характеристики, проливая свет на увлекательный мир механической обработки.
Понимание основ формирования чипа
Прежде чем мы углубимся в конкретные типы стружки, важно понять основные принципы формирования стружки в вертикальном обрабатывающем центре. Когда режущий инструмент входит в заготовку, он срезает материал в виде стружки. Форма, размер и тип получаемой стружки зависят от нескольких факторов, включая параметры резания (такие как скорость резания, подача и глубина резания), обрабатываемый материал и геометрия режущего инструмента.
Типы производимых чипов
Непрерывная стружка
Непрерывная стружка — наиболее распространенный тип стружки, получаемой при работе вертикального обрабатывающего центра. Эта стружка представляет собой длинные непрерывные ленты, которые образуются, когда обрабатываемый материал плавно течет по передней поверхности режущего инструмента. Непрерывная стружка обычно образуется при обработке пластичных материалов, таких как алюминий, медь и мягкая сталь, на высоких скоростях резания и низких скоростях подачи.
Одним из преимуществ непрерывной стружки является то, что с ней относительно легко обращаться и удалять ее из зоны обработки. Однако они также могут создавать проблемы, если запутываются в режущем инструменте или заготовке, что приводит к ухудшению качества поверхности и потенциальному повреждению станка. Чтобы предотвратить это, важно использовать правильные методы контроля стружки, такие как стружколомы или охлаждающая жидкость, чтобы разбить сплошную стружку на более мелкие и более управляемые части.
Прерывистые чипсы
Прерывистая стружка, также известная как сегментированная стружка, образуется, когда обрабатываемый материал в процессе резки раскалывается на небольшие отдельные кусочки. Эта стружка обычно образуется при обработке хрупких материалов, таких как чугун, титан и некоторые высокопрочные стали, на низких скоростях резания и высоких подачах.
С прерывистой стружкой обычно легче обращаться, чем со сплошной, поскольку она не склонна запутываться в режущем инструменте или заготовке. Однако они также могут вызвать проблемы, если их неправильно удалить из зоны обработки, поскольку они могут накапливаться и мешать процессу резки. Чтобы предотвратить это, важно использовать систему подачи СОЖ под высоким давлением или конвейер стружки для удаления прерывистой стружки из зоны обработки.
Чипы с застроенной кромкой (BUE)
Стружка с налетом на кромке (BUE) — это тип стружки, которая образуется, когда часть материала заготовки прилипает к режущей кромке инструмента, образуя небольшой комок материала неправильной формы. Этот кусок материала может затем действовать как режущая кромка, вызывая неравномерное отламывание стружки. Стружка BUE обычно образуется при обработке пластичных материалов на низких скоростях резания и высоких подачах, и она может оказывать существенное влияние на качество поверхности и размерную точность заготовки.
Чтобы предотвратить образование стружки BUE, важно использовать острый режущий инструмент с правильным передним углом и поддерживать постоянную скорость резания и подачу. Кроме того, использование системы подачи СОЖ под высоким давлением может помочь снизить температуру режущей кромки, что также поможет предотвратить образование стружки BUE.
Зубчатые чипсы
Зубчатая стружка, также известная как пилообразная стружка, представляет собой тип стружки, для которого характерен ряд маленьких зазубренных зубцов по краю стружки. Эта стружка обычно образуется при обработке материалов с высоким соотношением прочности и вязкости, таких как некоторые высокопрочные стали и титановые сплавы, на высоких скоростях резания и низких скоростях подачи.
Зазубренную стружку бывает трудно транспортировать и удалять из зоны обработки, поскольку она имеет тенденцию быть острой и может легко прорезать перчатки и другое защитное оборудование. Чтобы предотвратить это, важно использовать правильную систему контроля стружки, например стружколом или систему подачи СОЖ под высоким давлением, чтобы разбить зубчатую стружку на более мелкие, более удобные для обработки части.
Влияние типов стружки на производительность обработки
Тип стружки, образующейся во время работы вертикального обрабатывающего центра, может оказать существенное влияние на производительность обработки и качество готовой заготовки. Например, сплошная стружка может обеспечить гладкую поверхность и высокую скорость съема материала, но она также может вызвать проблемы, если запутается в режущем инструменте или заготовке. С другой стороны, несплошную стружку легче обрабатывать и удалять из зоны обработки, но она также может вызвать проблемы, если ее не удалить должным образом, что приводит к ухудшению качества поверхности и потенциальному повреждению станка.
Стружка с застроенной кромкой (BUE) может оказать существенное влияние на качество поверхности и точность размеров заготовки, поскольку может привести к неравномерному отлому стружки. Зазубренную стружку бывает трудно обрабатывать и удалять из зоны обработки, а также она может вызвать проблемы, если не контролировать ее должным образом, что приводит к ухудшению качества поверхности и потенциальному повреждению режущего инструмента.
Наши вертикальные обрабатывающие центры и управление стружкой
В нашей компании мы понимаем важность правильного управления стружкой для достижения оптимальной производительности и качества обработки. Вот почему нашВертикальный обрабатывающий центр VMC320Uразработан с расширенными функциями контроля стружки, обеспечивающими эффективное удаление стружки и предотвращение проблем, связанных со стружкой. Наши станки оснащены системами подачи СОЖ под высоким давлением, стружколомами и конвейерами для стружки, которые помогают справляться с различными типами стружки, образующейся в процессе обработки.
Помимо стандартных моделей, мы также предлагаемСпециальный обрабатывающий центр для графита, специально разработанный для обработки графитовых материалов. При обработке графита производятся уникальные типы стружки, требующие специальных методов управления стружкой, а наш центр обработки графита оснащен новейшими технологиями для эффективной обработки этой стружки.
Мы также предоставляемПолностью автоматический сверлильный и фрезерный станок с ЧПУ, который обеспечивает высокую точность и эффективность обработки металлов. Этот станок предназначен для оптимизации формирования и удаления стружки, обеспечивая бесперебойную работу и высококачественные результаты.
Заключение
В заключение, тип стружки, образующейся при работе вертикального обрабатывающего центра, зависит от нескольких факторов, включая параметры резания, обрабатываемый материал и геометрию режущего инструмента. Понимание различных типов стружки и их характеристик имеет важное значение для достижения оптимальной производительности и качества обработки. Используя правильные методы контроля стружки и выбирая правильные параметры резания, можно свести к минимуму влияние стружки на процесс обработки и производить высококачественные детали.
Если вы ищете вертикальный обрабатывающий центр или у вас есть какие-либо вопросы об управлении стружкой, мы будем рады услышать ваше мнение. Наша команда экспертов готова предоставить вам информацию и поддержку, необходимую для принятия обоснованного решения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в обработке и узнать, как наши вертикальные обрабатывающие центры могут помочь вам в достижении ваших целей.
Ссылки
- Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла. Баттерворт-Хайнеманн.
- Шоу, MC (2005). Принципы резки металла. Издательство Оксфордского университета.
- Стивенсон, Д.А., и Агапиу, Дж.С. (2006). Теория и практика резки металла. ЦРК Пресс.
