Когда дело доходит до мира буровых токарных станков с ЧПУ, одним из наиболее важных факторов, который следует учитывать, является скорость резки. Скорость резки может значительно повлиять на эффективность, качество и стоимость процесса обработки. Как поставщик буровых токарных станков с ЧПУ, я понимаю важность сопоставления правильной скорости резки с различными материалами. В этом сообщении я буду углубляться в концепцию скорости резки и обсуждать, как он варьируется для разных материалов.
Понимание скорости резки
Скорость резки, часто обозначаемая как V, относится к относительной линейной скорости между режущим инструментом и поверхностью заготовки. Обычно он измеряется в метрах в минуту (м/мин) или футов в минуту (фут/мин). Скорость резки является важным параметром, поскольку она влияет на скорость удаления материала, качество обработанной поверхности и срок службы инструмента.
Более высокая скорость резки обычно приводит к более быстрой скорости удаления материала, что может повысить производительность. Однако, если скорость резки слишком высока, она может вызвать чрезмерный износ инструмента, плохую поверхность и даже повреждение заготовки. С другой стороны, более низкая скорость резки может привести к лучшему отделке поверхности и более длительному сроку службы инструмента, но также снизит производительность.
Скорость резки для разных материалов
Алюминий
Алюминий является популярным материалом в производственной промышленности благодаря его легким, высокопрочному соотношению к весу и хорошей коррозионной стойкостью. При обработке алюминия с помощью бурения с ЧПУ можно использовать относительно высокую скорость резки. Рекомендуемая скорость резки для алюминия колеблется от 100 до 500 м/мин, в зависимости от конкретного сплава и типа режущего инструмента.
Например, при использовании высокоскоростной стальной (HSS) подходит скорость резки около 100-200 м/мин. Если используется карбид буровой бит, скорость резки может быть увеличена до 300 - 500 м/мин. Более высокая скорость резки для карбидных инструментов заключается в том, что карбид обладает лучшей теплостойкостью и устойчивостью к износу, чем HSS.
НашМаленький и вертикальный турнир с ЧПУхорошо подходит для обработки алюминиевых деталей. Его точная система управления обеспечивает точную настройку скорости резки, обеспечивая высококачественные результаты обработки.
Сталь
Сталь является одним из наиболее часто используемых материалов в обработке ЧПУ. Существуют различные виды стали, такие как углеродистая сталь, сплава и нержавеющая сталь, каждый с разными свойствами. Скорость резки для стали зависит от его твердости и типа режущего инструмента.
Для мягкой углеродистой стали скорость резки 30 - 100 м/мин может использоваться с инструментами HSS. При использовании карбидных инструментов скорость резки может быть увеличена до 100 - 300 м/мин. Для более жестких сплавных сталей, возможно, потребуется уменьшить скорость резки, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента.
Искрыть из нержавеющей стали труднее, чем углеродистая сталь из-за его высокой прочности и склонности к работе. Рекомендуемая скорость резки для нержавеющей стали с инструментами HSS составляет около 20-50 м/мин, в то время как с карбидными инструментами она может составлять 50 - 150 м/мин.
НашТяжелый скандинавпредназначен для обработки обработки стальных деталей. Его мощная шпиндель и жесткая структура могут выдерживать высокие силы резки, необходимые для стальной обработки на соответствующих скоростях резки.
Латунь
Латунь-это медный сплав, известный своей хорошей механизмом. При бурении латуни с токарным стасью с ЧПУ можно использовать относительно высокую скорость резки. Рекомендуемая скорость резки для латунных диапазонов от 150 до 300 м/мин с инструментами HSS и 300 - 600 м/мин с карбидными инструментами.
Латунь имеет низкое трение и хорошие характеристики формирования чипов, что позволяет повысить скорость резки без чрезмерного износа инструмента. АМаленький вертикальный турнир для обработки дисков для обработкиМожет эффективно обрабатывать латунные диски с соответствующими скоростями резки, обеспечивая высокие результаты.
Титан
Титан-это высокопрочный, легкий металл с превосходной коррозионной стойкостью. Тем не менее, это также сложный материал из-за его низкой теплопроводности и высокой химической реактивности с режущими инструментами.
Скорость резки для титана относительно низкая по сравнению с другими материалами. С инструментами HSS скорость резки обычно составляет около 10-20 м/мин, в то время как с карбидными инструментами она может составлять 20-50 м/мин. Специализированные режущие инструменты и системы охлаждающей жидкости часто требуются для эффективного титана.
Факторы, влияющие на скорость резки
В дополнение к обработке материала, несколько других факторов могут повлиять на скорость резания токарного станка с ЧПУ. Эти факторы включают:
Материал инструмента
Как упоминалось ранее, тип материала режущего инструмента оказывает значительное влияние на скорость резки. Карбидные инструменты обычно обеспечивают более высокую скорость резки, чем инструменты HSS из -за их лучшей теплостойкости и износостойкости.
Геометрия инструмента
Геометрия режущего инструмента, такая как угла наклона, угол зазора и радиус релена, также может повлиять на скорость резки. Хорошо разработанная геометрия инструмента может уменьшить силы резки и улучшить образование чипа, что позволяет повысить скорость резки.
Охлаждающая жидкость
Использование охлаждающей жидкости может помочь рассеять тепло, генерируемое во время процесса резки, уменьшить износ инструмента и улучшить отделку поверхности. Охлаждающие жидкости также могут обеспечить более высокую скорость резки, обеспечивая смазку и уменьшая трение между инструментом и заготовкой.
Машинная жесткость
Жесткость токарного станка с ЧПУ является еще одним важным фактором. Более жесткая машина может выдерживать более высокие силы резки и вибрации, что позволяет иметь более высокие скорости резания, не жертвуя точностью и отделкой поверхности.
Важность выбора правильной скорости резки
Выбор правильной скорости резки имеет решающее значение по нескольким причинам. Во -первых, это может повысить производительность за счет увеличения скорости удаления материала. Во -вторых, это может повысить качество обработанной поверхности, уменьшая необходимость в дополнительных операциях отделки. В -третьих, он может продлить срок службы инструмента, снижая затраты на инструмент.
Как поставщик буровых токарных станков с ЧПУ, я могу дать экспертную консультацию по выбору соответствующей скорости резки для различных материалов. Наши токарные станки оснащены расширенными системами управления, которые позволяют точно регулировать скорость резки, обеспечивая оптимальную производительность обработки.
Заключение
В заключение, скорость резания токарного станка с ЧПУ варьируется в зависимости от обработки материала, типа режущего инструмента и других факторов. Понимая взаимосвязь между скоростью резки и различными материалами, производители могут оптимизировать свои процессы обработки, повысить производительность и снизить затраты.
Если вы заинтересованы в покупке токарного станка с ЧПУ для бурения на ЧПУ или нужна дополнительная информация о скорости резания для различных материалов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для подробного обсуждения и переговоров о закупках. Наша команда экспертов готова помочь вам найти лучшее решение для ваших потребностей в обработке.
Ссылки
- Kalpakjian S. & Schmid SR (2009). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P. & Knight, WA (2011). Продукт для производства и сборки. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт-Хейнеманн.
