Будучи поставщиком резания машин NC, я часто сталкиваюсь с запросами от клиентов относительно скорости удаления материалов этих сложных машин. Скорость удаления материала (MRR) является важным параметром в операциях обработки, поскольку он напрямую влияет на производительность, эффективность и экономическую эффективность. В этом сообщении я буду углубляться в факторы, которые влияют на скорость удаления материала по разрезанию машин NC, и даст представление об оптимизации этого важнейшего аспекта обработки.
Понимание скорости удаления материала
Скорость удаления материала определяется как объем материала, удаленного на единицу времени в процессе обработки. Обычно он измеряется в кубических миллиметрах в минуту (ммтр/мин) или на кубических дюймах в минуту (в сегодня/мин). MRR определяется несколькими факторами, включая скорость резки, скорость подачи, глубину разреза и свойства материала заготовки и режущего инструмента.
Факторы, влияющие на скорость удаления материала
Скорость резки
Скорость резки относится к скорости, с которой режущий инструмент движется относительно заготовки. Обычно он измеряется в метрах в минуту (м/мин) или поверхностном ножках в минуту (SFM). Более высокая скорость резки обычно приводит к более высокой скорости удаления материала, поскольку в данный момент удаляется больше материала. Однако увеличение скорости резания также генерирует больше тепла, что может привести к износу инструмента и сокращению срока службы инструмента. Следовательно, важно найти оптимальную скорость резки для каждой операции обработки, принимая во внимание материал заготовки, режущий инструмент и возможности машины.
Скорость корма
Скорость подачи - это расстояние, которое режущий инструмент продвигается на заготовку на революцию или на зуб резака. Обычно он измеряется в миллиметрах на революцию (мм/rev) или дюймы на революцию (в/rev). Более высокая скорость подачи увеличивает скорость удаления материала, так как больше материала удаляется с каждым проходом режущего инструмента. Тем не менее, чрезмерные скорости подачи могут вызвать плохую поверхностную отделку, поломку инструментов и болтовню, что может негативно повлиять на качество обработанной части.
Глубина разрезания
Глубина разреза - это толщина слоя материала, удаленного из заготовки за один проход режущего инструмента. Он измеряется в миллиметрах (мм) или дюймах (в). Увеличение глубины разреза может значительно увеличить скорость удаления материала, так как в каждом проходе удаляется больше материала. Тем не менее, большая глубина разреза также требует большей силы резки, что может привести к дополнительному напряжению на режущем инструменте и машине. Следовательно, важно сбалансировать глубину разреза с прочностью режущего инструмента и мощности машины.
Материал заготовки
Свойства материала заготовки, такие как твердость, прочность и теплопроводность, оказывают значительное влияние на скорость удаления материала. Более сложные материалы, как правило, труднее в машине и требуют более низких скоростей резки и скорости подачи, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента. Материалы с высокой вязкостью также могут быть сложными для машины, так как они имеют тенденцию производить длинные, непрерывные чипы, которые могут вызвать засорение чипа и поломку инструментов. С другой стороны, материалы с хорошей теплопроводностью могут более эффективно рассеивать тепло, что позволяет повысить скорость резки и скорость подачи.
Режущий инструмент
Тип, геометрия и материал режущего инструмента также играют решающую роль в определении скорости удаления материала. Различные режущие инструменты предназначены для конкретных операций обработки и материалов заготовки. Например, карбидные режущие инструменты обычно используются для высокоскоростной обработки твердых материалов, в то время как высокоскоростные стальные (HSS) инструменты более подходят для более низких применений и более мягких материалов. Геометрия режущего инструмента, такого как угла наклона, угол зазора и радиус ретродай, также может повлиять на силы резки, образование чипа и скорость удаления материала.
Оптимизация скорости удаления материала
Чтобы оптимизировать скорость удаления материала режущего машинного инструмента NC, важно рассмотреть все факторы, упомянутые выше, и найти правильный баланс между скоростью резки, скоростью подачи, глубиной разреза, материалом заготовки и режущим инструментом. Вот несколько советов, которые помогут вам достичь максимально возможной скорости удаления материала, сохраняя при этом хорошую поверхностную отделку и срок службы инструмента:
Выберите правильный режущий инструмент
Выберите режущий инструмент, который специально разработан для материала заготовки и операции обработки. Рассмотрим материал, геометрию и покрытие инструмента, чтобы обеспечить максимальную производительность и долговечность.
Используйте оптимальные параметры резки
Определите оптимальную скорость резки, скорость подачи и глубину разреза для каждой операции обработки на основе материала заготовки, режущего инструмента и возможностей машины. Используйте данные резки, предоставленные производителем инструментов или проведите тесты обработки, чтобы найти лучшие параметры.
Контролировать и контролировать процесс обработки
Регулярно контролируйте процесс обработки, чтобы гарантировать, что параметры резки находятся в пределах рекомендуемого диапазона. Используйте датчики и системы мониторинга для обнаружения любых признаков износа, болтовни или других проблем, которые могут повлиять на скорость удаления материала или качество обработанной части.
Поддерживать машину и режущие инструменты
Держите машинный инструмент NC в хорошем состоянии, выполняя регулярное обслуживание и обслуживание. Замените изношенные или поврежденные режущие инструменты, чтобы обеспечить постоянную производительность и высокие скорости удаления материала.
Примеры разрезания машин NC и их скорости удаления материала
В нашей компании мы предлагаем широкий спектр режущих машин NC, каждый из которых предназначен для обеспечения высокой скорости удаления материалов и отличной производительности обработки. Вот несколько примеров наших продуктов и их типичных скоростей удаления материалов:
- Тормозные барабанные машины с ЧПУ: Эти машины специально разработаны для эффективной обработки тормозных барабанов. Благодаря высокоскоростным шпинделям и расширенными технологиями резки они могут достичь скорости удаления материала до 500 смграни/мин, в зависимости от материала заготовки и параметров резки.
- KD500 Двухцветная вертикальная и шлифовальная машина: Эта универсальная машина объединяет операции поворота и шлифования в одной установке, что позволяет выполнять высокую обработку сложных деталей. Он может достичь скорости удаления материала до 300 смств/мин при поворотах и до 100 см/мин в операциях по шлифованию.
- Вертикальный турнир с ЧПУ для обработки тормозных колодок: Эта специализированная машина предназначена для массового производства тормозных колодок. Он оснащен высокоскоростным шпинделем и большим рабочим столом, что обеспечивает высокие скорости удаления материала до 400 смграни/мин.
Заключение
Скорость удаления материала является критическим фактором в производительности резания машин NC. Понимая факторы, которые влияют на MRR и оптимизируя параметры резки, вы можете достичь более высокой производительности, эффективности и экономической эффективности в ваших операциях обработки. В нашей компании мы стремимся предоставить нашим клиентам высококачественные машины NC, которые предлагают отличные показатели удаления материалов и надежную производительность. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших продуктах или у вас есть какие -либо вопросы, касающиеся ставок удаления материалов, не стесняйтесь обращаться к нам для консультации. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами, чтобы удовлетворить ваши потребности в обработке.
Ссылки
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2010). Производственное проектирование и технологии. Пирсон.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт-Хейнеманн.
- Kenig, W. & Klocke, F. (1999). Обработка. Спрингер.
