Настройка параметров черновой и отделки на горизонтальной машине ЧПУ является критическим процессом, который значительно влияет на эффективность, точность и качество операций обработки. Как поставщик горизонтальных машин с ЧПУ, я понимаю важность правильного обеспечения этих параметров. В этом блоге я поделюсь некоторыми в глубинных знаниях и практических советах о том, как эффективно настроить эти параметры.
Понимание оснований черновой и отделки
Гервария и отделка являются двумя разными этапами в процессе обработки. Грубование - это начальная фаза, где большое количество материала удаляется из заготовки с относительно высокой скоростью. Целью черновой обработки является быстрое уменьшение заготовки до формы, близкой к конечной конструкции, оставляя небольшое количество материала для отделки. Отделка, с другой стороны, является последней стадией, на которой заготовка обрабатывается для достижения желаемой поверхности, точности размерных и геометрических допусков.
Факторы, влияющие на грубую и отделку параметров
1. Материал заготовки
Тип обработанного материала оказывает глубокое влияние на параметры параметров. Например, мягкие материалы, такие как алюминий, обычно могут переносить более высокие скорости резки и скорости подачи во время черновой оболочки. Напротив, твердые материалы, такие как нержавеющая сталь или титан, требуют более низкой скорости резания и более консервативных скоростей подачи, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента и поломки. При чертежи алюминия вы можете использовать скорость резания 1000-3000 поверхностных футов в минуту (SFM) и скорость подачи 0,005 - 0,02 дюйма на зуб. Для нержавеющей стали скорость резки может составлять около 100 - 300 SFM, а скорость подачи может составлять 0,002 - 0,008 дюйма на зуб.
2. Выбор инструмента
Выбор режущих инструментов имеет решающее значение. Различные инструменты имеют разные геометрии, покрытия и материалы, которые предназначены для конкретных задач обработки. Для черновой обработки предпочтительнее, что инструменты с большим угловым радиусом и высоким чипом - возможностями эвакуации. Карбид -концевые мельницы обычно используются для грубых материалов из -за их высокой твердости и износостойкости. Во время отделки для достижения гладкой поверхности необходимы инструменты с тонкой режущей кромкой и острым наконечником. Например, шарики - конец носа часто используются для отделки комплексных 3D -поверхностей.
3. Машины
Мощность, жесткость и точность горизонтальной машины ЧПУ также играют роль в настройке параметров. Более мощная машина может обрабатывать более высокие силы резки, что позволяет получить более агрессивные параметры черновой обработки. Машины с высокой точностью и линейными направляющими лучше подходят для достижения жестких допусков во время отделки. Если у вашей машины высокий - Speed Spindle, вы можете воспользоваться им, увеличивая скорость резания, особенно для отделки на материалах, которые могут его переносить.
Настройка параметров черновой обработки
1. Скорость резки
Скорость резки определяется обработанным материалом и материалом инструмента. Вы можете использовать диаграммы скорости резки, предоставленные производителями инструментов в качестве отправной точки. Например, если вы используете карбид -концевую мельницу для грубой стали с мягкой сталью, рекомендуемая скорость резки может составлять около 200 - 400 SFM. Тем не менее, важно отметить, что это общие рекомендации, и вам может потребоваться скорректировать скорость на основе конкретных условий вашей операции. Вы можете использовать следующую формулу для расчета скорости шпинделя (об / мин):
[Rpm = \ frac {cs \ times12} {\ pi \ times d}]
где (CS) скорость резки в SFM, а (d) - диаметр режущего инструмента в дюймах.
2. Скорость корма
Скорость корма - это расстояние, которое инструмент проходит на революцию веретена. На него влияет скорость резания, количество зубов на инструменте и обработанный материал. Более высокая скорость подачи может увеличить скорость удаления материала во время грубых оборотов, но также увеличивает силу резки и риск износа инструмента. Как правило, для операций с черновой обработкой скорость подачи может варьироваться от 0,002 до 0,02 дюйма на зуб. Вы можете рассчитать скорость подачи (IPM), используя формулу:
[Ipm = rpm \ times fpt \ times n]
где (FPT) является подачу на зуб в дюймах, а (n) - количество зубов на режущем инструменте.
3. Глубина разреза
Глубина разреза - это толщина материала, удаленного в каждом проходе. Для черновой обработки можно использовать относительно большую глубину разреза, чтобы максимизировать скорость удаления материала. Однако это не должно превышать возможности инструмента и машины. Общий диапазон для глубины разреза во время черновой оболочки составляет 0,05 - 0,25 дюйма, в зависимости от диаметра инструмента и материала.
Настройка параметров отделки
1. Скорость резки
Во время отделки более высокая скорость резки часто используется для достижения лучшей поверхности. Это связано с тем, что более высокая скорость снижает образование встроенного края и приводит к более плавному разрезу. Например, при завершении алюминия с карбид -конечной мельницей скорость резки может быть увеличена до 3000 - 5000 SFM.
2. Скорость корма
Скорость подачи для отделки, как правило, ниже, чем для черновой обработки, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Скорость подачи 0,001 - 0,005 дюйма на зуб является обычной для отделки. Уменьшая скорость подачи, инструмент принимает меньшие порезы, что помогает минимизировать шероховатость поверхности.
3. Глубина разреза
Глубина разреза во время отделки обычно небольшая, как правило, в диапазоне 0,001 - 0,01 дюйма. Эта небольшая глубина разреза обеспечивает точное управление поверхностной отделкой и точности размерных.
Тестирование и оптимизация
После того, как вы установили первоначальные параметры черновой и отделки, необходимо провести тестовые сокращения. Во время испытательных сокращений внимательно следите за процессом резки, включая износ инструмента, отделку поверхности и точность размеров. Если вы заметите чрезмерный износ инструмента, плохую отделку поверхности или ошибки размеров, вам может потребоваться отрегулировать параметры. Например, если инструмент носит слишком быстро во время черновой обработки, вы можете снизить скорость резки или скорость подачи. Если поверхностная отделка не является удовлетворительной во время отделки, вы можете попытаться снизить скорость подачи или увеличить скорость резки.
Наши горизонтальные машины с ЧПУ
Мы предлагаем широкий спектр высококачественных горизонтальных машин с ЧПУ, включаяГоризонтальная обработка перевернута Т -типВГоризонтальный высокий центр обработки скорости, иГоризонтальная мельница с ЧПУПолем Эти машины разработаны с помощью передовых технологий и высоких точных компонентов для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. С помощью наших машин вы можете легко настроить и оптимизировать параметры черновой и отделки для достижения отличных результатов обработки.
Если вы заинтересованы в наших горизонтальных машинах с ЧПУ или вам нужна дополнительная информация о настройке параметров обработки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для закупок и дальнейших обсуждений. У нас есть команда опытных инженеров, которые могут предоставить вам профессиональные советы и поддержку.
Ссылки
- «Современная технология обработки» Джона А. Шей
- Каталоги производителей режущих инструментов и технические руководства
- Отраслевые стандарты и лучшие руководящие принципы для обработки ЧПУ
